Рекламный проспект установки OSEC® B-Pak - скачать
Система OSEC® B-Pak генерирует 0,8% раствор гипохлорита натрия путём электролиза рассола, потребляя только воду, соль и электричество. Производство гипохлорита на месте и по мере необходимости устраняет проблемы, связанные с транспортировкой и хранением сжиженного хлора или растворов товарного гипохлорита натрия, что делает его идеальным для любого процесса требующего хлорирования.
Благодаря низкой концентрации раствор гипохлорита, создаваемый системой OSEC® B-Pak, сводит к минимуму процессы коррозии и снижение концентрации (потери активного хлора при хранении), характерные для высококонцентрированного (10-15%) раствора гипохлорита натрия. Кроме того, более низкие эксплуатационные расходы систем OSEC® B-Pak, по сравнению с использованием высококонцентрированного гипохлорита, значительно сокращают период окупаемости.
Основные преимущества
- Безопасное исполнение системы и управление процессом
- Высокая эффективность без потери качества получаемого гипохлорита
- Прочность конструкции, простота очистки и обслуживания
- Небольшой размер системы, простая установка
ХАРАКТЕРИСТИКА МОДУЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
Производительность до 5 кг / ч (260 фунтов / день)
Система OSEC B-Pak доступна в следующей производительности:
Система OSEC® B-Pak поставляется в виде смонтированного модуля, полностью автоматизирована и укомплектована для быстрой установки, безопасной эксплуатации и простого обслуживания.
Модули поставляются предварительно протестированными на неисправности, с полной обвязкой и электрической разводкой.
Компактное модульное исполнение:
Платформа OSEC® B-Pak спроектирована таким образом, чтобы минимизировать занимаемую площадь и, тем самым, обеспечить доступ ко всем компонентам системы во время обслуживания.
Габаритные размеры установки одинаковы для любой производительности от 1,25 до 5,00 кг/ч. Электролитические ячейки являются стандартными и имеют размер, соответствующий номинальной емкости модуля.
Автономные вспомогательные элементы, такие как резервуары для соляного рассола и гипохлорита, подбираются в соответствии с индивидуальными требованиями.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Полностью автоматизированная работа:
Система управления на базе PLC обеспечивает полностью автоматическую работу всего процесса и контролирует ключевые переменные для обеспечения надежной работы системы. Функции безопасности, такие как запрет запуска во время процесса удаления накипи и защита от переполнения резервуара, являются некоторыми из многих существующих блокировок безопасности, встроенных в элементы управления процессом. Панель управления включает в себя сенсорный экран человеко-машинного интерфейса (HMI), обеспечивающего удобный доступ для операторов.
Прочная конструкция:
Уникальная конструкция электролизера OSEC® B Pak оптимизирует потребление соли и электроэнергии, обеспечивает лёгкий доступ к элементам ячейки при обслуживании. Литой корпус из прозрачного акрила позволяет проводить визуальную проверку, а усовершенствованная конструкция концевого соединения крышки минимизирует вероятность утечек. Электролизер расположен горизонтально для оптимизации потока; увеличивая время пребывания и теплопередачу в каждой ячейке электролизёра и сводя к минимуму размер пузырьков водорода. Как результат: максимальная эффективность процесса и высокое качество раствора гипохлорита.
ПРОСТОТА РАЗМЕЩЕНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЯ
Система OSEC® B-Pak идеально подходит для модернизации и установки в существующих зданиях, поскольку большинство устройств могут проходить через стандартный дверной проем. Шкаф трансформатора/ выпрямителя на 3,75 кг/ч и 5 кг/ч обычно устанавливается рядом с модулем OSEC® B-Pak, чтобы свести к минимуму длину соединительных силовых кабелей, однако его можно установить и в соседней комнате.
Подключение Plug-and-Play:
Электролизная система поставляется предварительно собранной, смонтированной и с протестированным процессом производства гипохлорита. При установке к системе должны быть подключены: электроснабжение, соляной раствор и технологическая вода. Общая выходная труба для раствора гипохлорита и водорода подается в бак хранения гипохлорита. Для правильной установки и регулярного обслуживания мы рекомендуем привлекать наших специалистов.
Уменьшение обслуживания, сокращение простоев:
Все обслуживаемые компоненты расположены с учетом возможности быстрого доступа. Узел подвода технологической воды и рассола размещён на панели и смонтирован на раме. Гибкие гидравлические шланги и электрические кабели, используемые в этом электролизёре применены для удобного подключения и могут быть скорректированы при необходимости. Для системы кислотной очистки, которая продаётся отдельно, предусмотрены собственные трубопроводы и электрические соединения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Потребляемая мощность: Приблизительно 4,2 кВтч на кг (1,9 кВтч на фунт) хлора
Расход соли: Прибл. 3,0 кг соли на кг (3,0 фунта на фунт) гипохлорита натрия
Концентрация гипохлорита натрия: 0,8% ± 0,05 эквивалента хлора
Размеры (Ш x В x Г): 1690 x 1820 x 750 мм (66” x 72” x 29.5”)
Вес: макс. 520 кг (1150 фунтов)
Источник питания 3 / N / PE AC 400/230 В, 50 Гц (3 / PE AC 480 В, 60 Гц)
Дополнительное оборудование: Газовый детектор, модульный комплект для кислотной очистки, встроенный теплообменник
